以下介绍一下淬火的效果和热处理工序、材料选定的思路等。
对钢在淬火温度下进行加热。在水或油等液体中急冷后，其硬度和拉伸强度均有增加。但是，某些材料仅进行淬火的话，会变脆。因此，淬火后，要进行回火处理，以确保具有硬度和拉伸强度、强韧性。
（2）淬火处理的问题
若是钢，一般性的淬火温度为800〜900℃，在此温度下进行加热，并在水中或油中急冷，在某种程度的冷却时点下，从水中拉出，采用油冷或空冷的方式进行冷却。但是，因在材料的大小、形状不同，所含元素不同等因素的影响下，会出现淬火效果产生差异，或是部件形状变形等问题。对于LCA设计中与部件的形状（厚度、形状）和材料选定之间的关系，需要了解相应的基本知识。
（a）淬火处理的工序
・以前，对于热处理，人们将加热称为[烧红]；将冷却称为[冷却]。
・淬火中的[烧红]工序的条件项目为＜1＞温度（相变点以上）、＜2＞加热速度（缓慢、快速）。
・对于缓慢的加热速度，使用一般性的电炉；对于快速加热，则使用高频热处理装置、炎热处理装置等。
・淬火中的[冷却]工序是最快的。
（b）淬火处理所存在的问题及其现象
淬火处理有代表性的问题有＜1＞淬火效果的程度（淬火性）、＜2＞淬火所导致的形状变形、＜3＞淬裂。
【图1】淬火影响因素和现象
示例
・材料较大时，难以加热，也难以冷却，其表面积不同也会带来影响 ・・・ 质量效应
・形状复杂的话，冷却方法尤其会产生差异 ・・・ 形状效应
下回，对会给淬火性产生影响的质量效应进行说明。
